Assemblagelijnen die aansluiten op uw doelstellingen
Veel bedrijven houden zich bezig met de vraag hoe ze hun assemblage werkzaamheden kunnen automatiseren. Maar dat is natuurlijk geen doel op zich.
Zo kun je assemblage willen automatiseren om de arbeidsomstandigheden te verbeteren of als oplossing voor personeelsschaarste. Andere redenen zijn dat er efficiënter geproduceerd moet worden om levertijden te verkorten, de productkwaliteit beter te borgen of om de kostprijs te verlagen.
Total Productivity is uw sparringspartner die in alle onderdelen van het traject meedenkt. Afhankelijk van uw doelstelling adviseren wij u over de juiste oplossing.
Video: Assemblage systemen (1:03)
Flexibele assemblagelijnen
Van compleet geautomatiseerde assemblagelijnen tot handmatige systemen. In onze assemblage-oplossingen borgen wij een optimale mix, afhankelijk van uw doelstellingen. Systemen waarin eenvoudig omgeschakeld kan worden naar andere producten of varianten. Met optimale flexibiliteit in seriegrootte en product formaat.
One-piece-flow
Door integratie met een ERP systeem is het ook mogelijk om de volledige mix productie in one-piece-flow te borgen in uw assemblagelijn.
Kwaliteitsborging & Continu Verbeterprocessen (CVP)
Uiteraard kan de assemblagelijn ook worden voorzien van technieken die onder meer ergonomie, kwaliteitsborging of Continu Verbeter processen (CVP) ondersteunen. Denk daarbij ook aan bijvoorbeeld product-identificatie en test-automatisering.
Return on Investment (ROI)
Return on Investment (ROI)
De terugverdientijd van productiesystemen is vaak kort. Daarnaast laat de huidige marktontwikkeling zien dat de levenscyclus van producten afneemt. Bovendien neemt het aantal productvarianten sterk toe. Het wordt daardoor steeds gecompliceerder om relatief eenvoudige handelingen te automatiseren.
In deze situaties bepaald de ROI dan ook vaak de automatiseringsgraad.
Herbruikbaarheid van machines
Soms bestaat daarnaast de wens om eerder aangeschafte machines te gebruiken in het project. Of om in het concept juist rekening te houden met de herbruikbaarheid van machines om redenen van toekomstbestendigheid of flexibiliteit.
Een goed voorbeeld hiervan is de inzet van industriële robots in een project. Een robot kan diverse functies vervullen en kan in de toekomst ook ingezet worden in een andere configuratie.
Artikelen over assemblagelijnen
Door ons ontwikkeld en gebouwd
Ontdek de kracht van One Piece Flow
In dit artikel bespreken we wat er komt kijken bij One Piece Flow productie, de voordelen die het biedt, en hoe je de juiste tools zoals digitale werkinstructies (DWI) en Operator Support Systems (OSS) kunt inzetten om je processen verder te optimaliseren.
Assemblagelijn voor de Remeha Elga Ace hybride warmtepomp zat in één week op de gewenste output
Om de productiecapaciteit van de Remeha Elga Ace hybride warmtepomp flink te verhogen is, samen met Total Productivity, een compleet nieuwe assemblagelijn ontwikkeld. Een lijn die al in één week op de gewenste output zat; een ongekend succes. Dat de vraag de komende jaren naar deze hybride warmtepompen behoorlijk stijgen komt door wetgeving. Vanaf 2026 zal de (hybride) warmtepomp namelijk dé standaard worden voor het verwarmen van woningen.
De assemblagelijn voor de Remeha hybride warmtepomp nadert voltooiing
De vraag naar warmtepompen in Nederland is ontzettend aangetrokken. Dat komt mede doordat het kabinet heeft aangekondigd dat de (hybride) warmtepomp vanaf 2026 de standaard wordt voor het verwarmen van woningen. Remeha haakt daarop in en gaat de productie van warmtepompen flink opschalen naar een totale productie van 140.000 units per jaar. Voor de ontwikkeling, engineering en bouw van deze nieuwe, omvangrijke en hypermoderne productielijn heeft Remeha Total Productivity in de arm genomen.