De assemblagelijn voor de Remeha hybride warmtepomp nadert voltooiing

De vraag naar warmtepompen in Nederland is ontzettend aangetrokken. Dat komt mede doordat het kabinet heeft aangekondigd dat de (hybride) warmtepomp vanaf 2026 de standaard wordt voor het verwarmen van woningen. Op een aantal uitzonderen nagelaten, zijn huiseigenaren vanaf dat moment verplicht om bij de vervanging van de cv-ketel over te stappen op een duurzaam alternatief.

De eerste warmtepomp loopt van de definitieve assemblagelijn

Dat alternatief is minimaal een hybride warmtepomp. Om aan die enorme vraag in de nabije toekomst te voldoen, heeft Remeha de productie van hybride warmtepompen van Frankrijk naar Nederland gehaald om de aantallen flink op te schroeven.

Gloednieuwe productielocatie

In een gloednieuwe fabriekshal in Apeldoorn worden de hybride warmtepompen inmiddels op kleine schaal geproduceerd op de nul-serie productielijn. Met de nul-serie productielijn wordt ervaring opgedaan maar vooral ook productie gedraaid om nu al aan de grote vraag naar hybride warmtepompen te kunnen voldoen.
De definitieve opstelling van een aantal lijndelen en testmachines zijn direct geleverd. Hiermee konden we op locatie de machines goed afstellen, optimaliseren en de operators “on the job” trainen.

Opschalen productie

Remeha gaat de productie van deze warmtepompen flink opschalen naar een totale productie van 140.000 units per jaar (600 per werkdag). Dat gaat gebeuren met een definitieve productielijn die de afgelopen maanden in de nieuwe fabriekshal is gebouwd. Per 1 juli gaat de productie over van de nul serie productielijn naar de definitieve lijn en komt de productie goed op stoom.

Ontwikkeling assemblagelijn in negen maanden was ambitieus

Voor de ontwikkeling, engineering en bouw van deze nieuwe, omvangrijke en hypermoderne productielijn heeft Remeha Total Productivity in de arm genomen. Vanaf het najaar van 2022 wordt daar volop aan gewerkt. Om in negen maanden een complete assemblagelijn te ontwikkelen waar zo’n 30 tot 40 operators de warmtepompen in elkaar zetten, is een hele uitdaging en best ambitieus. Alles moest worden bedacht, uitgetekend, geproduceerd, ingekocht, samengebouwd en worden getest. Twee dubbelvoudige lektest machines (zetten de warmtewissellaar op druk en meten de drukval) en een robot die supernauwkeurig een extra lektest uitvoert werden ontwikkeld. Dit zijn technisch zeer hoogwaardige machines geworden en het kost gewoon tijd om die op dat niveau te krijgen. Uiteraard wordt alle testdata op serienummerniveau automatisch geregistreerd in het systeem van Remeha.

Hoe is die ambitieuze planning gehaald?

Tijdens de engineeringsfase hebben we gekozen voor deelvrijgaven i.p.v. het hele tekenpakket af te maken en dan alle koop- en maakdelen in één keer te bestellen. Er is een overzicht van de projectonderdelen gemaakt waarin inzichtelijk werd waar de langste doorlooptijd op zat. Daar is als eerste mee gestart. De engineering van de mechanische onderdelen werd verder weg in de tijd gepland. Deze methodiek staat bekend als de QRM (Quick Response Manufactering) methodiek. Dan nog kwamen we ongeveer een maand te kort in de planning. Daarom is besloten de lijn direct samen te bouwen op de locatie van Remeha en daar zowel de fabrieks- als de definitieve afname te doen.

Hechte samenwerking

Deze grote uitdaging kon uiteraard alleen door een hechte samenwerking gerealiseerd worden. Total Productivity merkte direct dat het hele Remeha team heel goed samenwerkt. Dit ondanks de grote omvang van het bedrijf. Remeha ging vol overgave en met alle neuzen dezelfde kant op, deze uitdaging met Total Productivity aan. Snel en overwogen werden besluiten genomen (zowel technisch als bedrijfseconomisch) wat noodzakelijk is in een dergelijk project. Daarnaast bleek één van de vaste partner van Total Productivity, JB Besturingstechniek, van grote waarde.
Zowel bij de medewerkers van TP, Remeha als JB werd er nooit gemopperd als er een paar keer vroeg begonnen werd of als er aan het einde van de dag nog iets afgemaakt moest worden. Belangeloos wordt er geknokt voor een ambitieus doel en wéér een mooie stap in de energietransitie.

De hybride warmtepomp Elga Ace van Remeha

Wat is een hybride warmtepomp?

Een hybride warmtepomp, zoals de Remeha Elga Ace, werkt samen met een bestaande cv-ketel. Dat betekent dat de huidige cv-installatie in woningen uitgebreid kan worden met een hybride warmtepomp. Dat is een ideale manier om bestaande woningen te verduurzamen.
Een hybride warmtepomp haalt warmte uit de buitenlucht en gebruikt deze voor de verwarming van de woning. De cv-ketel wordt alleen nog ingeschakeld bij extreem koude dagen en voor het verwarmen van warm tapwater. 
In de warmtepomp wordt besturing ingebouwd die zeer nauwkeurig de communicatie tussen de hybride warmtepomp en de gasgestookte cv-ketel regelt. Die besturing stuurt de cv-ketel aan waardoor deze nooit meer warmte produceert dan nodig is.