Snel schakelen met de Flex ECS-tester – een high-tech m² voor Versuni
De uitdaging: inspelen op variatie zonder productieverlies
Versuni beschikte al over een 9 ECS-testers ontwikkeld door Total Productivity en gefaseerd geleverd tussen 2017 en 2024, maar deze bleken inmiddels onvoldoende flexibel door het uitbreiden van het L’OR portfolio (koffiecupsmachines) door de jaren heen. Het omstellen naar een nieuw product kostte uren waardoor er grote productieaantallen gemist werden. Er komen er namelijk 2 machines per minuut van de lijn en er zijn bij topdrukte 4 lijnen operationeel. Het integreren van een compleet nieuwe productfamilie duurde maanden. Daarmee werd testen een bottleneck voor de productie – precies wat je in een dynamische markt níet wilt.
Referentievideo: Flex ECS-tester
De kern van de uitdaging:
- Omsteltijden reduceren van dagen naar minuten
- Integratie van nieuwe productfamilies binnen enkele weken
- Behoud van footprint & cycle time
- Eenvoudig onderhoud en betere toegankelijkheid
- Remote support voor snelle updates en diagnoses
Kortom: een testoplossing die niet beperkt, maar juist versnelt.
Slimme techniek, schaalbaar ontworpen
Een van de grootste innovaties was de overstap van pneumatiek naar servo-elektrische actuatoren. Niet alleen preciezer, maar ook veel flexibeler. De zestien servoassen (robotarmen) zijn volledig geïntegreerd in een compacte machine en aangestuurd via het Siemens-platform.
Daarnaast ontwikkelde Total Productivity de volledige softwarearchitectuur in eigen huis. Hierdoor is het systeem toekomstbestendig én snel aan te passen bij nieuwe producten. Daarnaast werd vision-technologie geïntegreerd voor:
- LED- en firmwarecontrole
- Barcode-registratie en traceability
- Visuele inspecties van onderdelen
Via een VPN-verbinding kan Total Productivity op afstand meekijken, software-updates uitvoeren of nieuwe producten inleren – zonder fysieke aanpassingen op locatie.
De oplossing: samen ontwikkelen, stap voor stap
Versuni koos voor Total Productivity vanwege haar ervaring met flexibele testopstellingen binnen compacte productielijnen en fijnmechanische ervaring. Al snel werd duidelijk dat een standaardoplossing tekort zou schieten. Samen ontwikkelden we een compleet nieuw concept: de Flex ECS-tester.
Het traject verliep volgens onze beproefde aanpak:
- Conceptontwikkeling – co-creatie op basis van functionele eisen
- Engineering – validatie van ontwerpstappen in multidisciplinaire reviews
- Bouw & assemblage – twee volledig op maat gemaakte testers
- FAT (Factory Acceptance Test) – met realistische testseries bij TP én bij Versuni
Dankzij deze aanpak bleef het project transparant, beheersbaar en voorspelbaar. Versuni wist op elk moment waar ze aan toe waren.
De klant: Versuni, wereldwijd actief in huishoudelijke apparaten
Versuni, voortgekomen uit Philips Domestic Appliances, is een internationale speler in de markt voor huishoudelijke apparatuur. Vanuit Amsterdam en Drachten wordt wereldwijd gewerkt aan innovatieve oplossingen voor miljoenen huishoudens. In de Roemeense productielocatie worden onder meer de L’OR koffiecupmachines (in samenwerking met Jacobs Douwe Egberts), grotendeels handmatig, geassembleerd. De laatste stap in dat proces is de eindcontrole – uitgevoerd door een geautomatiseerde ECS (End-of-Line Control System).
Een ECS is cruciaal: alleen apparaten die deze test foutloos doorlopen, mogen de doos in.
Compact in formaat, groots in prestaties
De Flex ECS-tester is nauwelijks groter dan een koelkast, maar zit boordevol techniek. Dankzij slimme indeling en integratie van componenten zijn vijf van de robotarm-achtige servo-actuatoren volledig toegankelijk voor operators en onderhoudspersoneel zonder dat daarvoor gemonteerd hoeft te worden.
De combinatie van:
- Minimale footprint
- Intuïtieve bediening
- Geavanceerde testfunctionaliteit
Maakt deze tester uniek binnen de industrie.
Samenwerking gebaseerd op wederzijds vertrouwen
Het succes van dit project is grotendeels te danken aan de intensieve samenwerking. Versuni stelde heldere kaders, maar gaf ook ruimte aan onze technische expertise. Wekelijkse overleggen en korte lijnen maakten het mogelijk om snel te schakelen én kwaliteit te waarborgen.
Door continu de behoeften van de eindgebruiker (de operator) centraal te stellen, ontstond een intuïtieve, gebruiksvriendelijke oplossing die in de praktijk direct goed werd ontvangen.
Het resultaat: wendbare productie, klaar voor de toekomst
De voordelen voor Versuni zijn concreet en direct merkbaar:
- Omstellen in minuten, in plaats van uren
- Integratie van nieuwe productfamilies binnen weken
- Ondersteuning van een breed portfolio met vijf productfamilies en varianten
- Hogere uptime dankzij minder storingen en eenvoudiger onderhoud
- Remote support, lagere operationele kosten
De eerste testseries verliepen vlekkeloos, zonder rework – een krachtig bewijs van de robuustheid van zowel de mechanica als de software.
Met dit nieuwe platform is Versuni klaar voor de toekomst. Een solide basis voor minimaal tien jaar productontwikkeling, variatie en groei.
Gebruikte technieken
-
Servo-elektrische actuatoren
-
Siemens-platform
-
In-house ontwikkelde softwarearchitectuur
- VPN-connectiviteit (remote support en dashboarding)
- Robotarmen
- Leakage test
- Electric test
”
Professioneel en goede samenwerking
Door de uitstekende samenwerking, de goede ideeën en de professionaliteit werken wij graag met Total Productivity samen. Het resultaat van de testmachines voldoet volledig aan onze verwachtigen.
Liviu Munteau
Product Industrialization
Versuni
Interesse in testers voor uw productie?
Wilt u meer weten over de mogelijkheden van testers in uw productieomgeving? Of heeft u doelen op het gebied van productiviteitsverbetering?
Neem dan vrijblijvend contact met ons op.