Ontwikkelingen in robotica, cobotica en vision
De verkoop van robots, cobots (collaborative robot) en (machine) vision systemen blijft wereldwijd stijgen, vooral in de industrie. Daar zien we snelle transformatie door toenemende productvariatie en kortere productlevenscycli. Daarnaast maken IoT, AI en Deep Learning toepassingen steeds slimmer, wat de marktgroei versnelt.
Maar ook macro-economische ontwikkelingen, zoals de Amerikaanse protectionistische maatregelen en importtarieven, spelen een rol. Daardoor wordt de noodzaak om in Nederland te produceren steeds groter. Met productie in Nederland verstevigen bedrijven niet alleen hun concurrentiepositie, maken ze hun supply chain toekomstbestendig en verduurzamen ze hun beleid.
Belangrijk daarbij is dan wel om operationele kosten voor bijvoorbeeld energie en met name arbeid te beperken. Kijkend naar de factor arbeid dan komen robotica, cobotica en vision in beeld.
Het antwoord: robotica, cobotica en vision
Het antwoord om goed in te spelen op deze marktontwikkelingen en daar bijbehorende vraagstukken ligt bij robotica, cobotica en vision. Hierdoor worden productiemiddelen flexibeler, sneller inzetbaar, betrouwbaarder en vooral herbruikbaar.
Robots werken onvermoeibaar en worden dankzij vision steeds veelzijdiger. Van medische operatierobots tot assemblage- en lasrobots: de variatie is enorm. Vision systemen voeren snelle kwaliteitscontroles uit op vorm, kleur en positie en sturen zelfs hele productielijnen aan.
Door snellere, nauwkeurigere productie en lagere kosten in hard- en software groeit de vraag sterk. Voor bedrijven is de kwestie niet óf ze investeren, maar hoe en wanneer.
Stroomversnelling in robot- en cobotontwikkeling
Oorspronkelijk werkten robots volgens vaste patronen, zoals bij palletiseren of lassen. Moderne vision-technologie heeft dit sterk uitgebreid: robots hebben nu als het ware ‘gezichtsvermogen’. Met camera’s, scanners en sensoren kunnen ze flexibeler werken en meerdere taken uitvoeren, wat hun inzetbaarheid vergroot.
De markt voor collaboratieve robots, of “cobots”, is de afgelopen jaren sterk gegroeid. Dit komt doordat cobots geavanceerde veiligheidsfuncties bieden, wat zorgt voor flexibele oplossingen. Vaak hebben ze een kleinere voetafdruk dan traditionele robots.Dankzij sensoren en krachtregelingen kunnen cobots veilig werken zonder extra veiligheidshekken of -apparatuur. Hun ergonomische ontwerp minimaliseert letselrisico’s en voorkomt botsingen, waardoor ze ideaal zijn voor samenwerking met mensen.
Waarvoor robots, cobots en vision in te zetten?
Robots en cobots zijn bij uitstek geschikt om repetitieve of complexe assemblagetaken over te nemen en tegelijkertijd een nauwkeurige en consistente output te leveren.
- Montage (assemblage)
- Slijpen en ontbramen
- Machinevoering
- Onderdeleninspectie (incl. testen)
- Palletiseren
- Schuren en polijsten
- Schroeven
- Lijmen en afdichten
- Lassen
Robots en cobots in een MKB bedrijf?
Automatisering via een robot of cobot komt nu ook binnen het bereik van kleine of middelgrote bedrijven. Ze zijn snel te installeren, eenvoudig in te richten (zonder programmeren), eenvoudig in gebruik en bieden een ongeëvenaarde betrouwbaarheid. Ze vormen een duurzame oplossing die productiviteit verhoogt en nieuwe groeimogelijkheden biedt. Ze bieden ook een veilig rendement op uw investering (ROI).
Kwaliteitswinst door vision
Door robots te combineren met vision verbeteren precisie, kwaliteit en betrouwbaarheid. Geavanceerde lasrobots zijn hier een goed voorbeeld van: optische lasnaadvolgsystemen zorgen keer op keer voor optimale lasverbindingen. Hierdoor leveren robots constant hoge kwaliteit en overtreffen ze vaak de snelheid en nauwkeurigheid van de mens.
Voordelen robot – vision combinatie
- Ondersteuning van schaars en moeilijk te vinden personeel en vermindering van menselijke fouten.
- Verlaagt productiekosten en verhoogt de OEE (Overall Equipment Effectiveness) door minder stilstand.
- Zorgt voor een consistente kwaliteitscontrole en geeft inzicht in het productieproces.
Wil je meer weten over hoe robotica, cobotica en vison jouw bedrijf kan helpen?
Moderne vision-technologie heeft het werken met robotica sterk uitgebreid: robots hebben nu als het ware ‘gezichtsvermogen’. Met camera’s, scanners en sensoren kunnen ze flexibeler werken en meerdere taken uitvoeren, wat hun inzetbaarheid vergroot
Meer weten? Neem vrijblijvend contact met ons op.
USE CASE
bin picking aluminium zakken
3 uur lang autonoom assembleren
Voor de productie van kunststof bierfusten heeft Total Productivity een assemblagelijn gebouwd die 3 uur lang autonoom kan produceren. Robots i.c.m. vision zijn in deze lijn toegepast om elke 9 seconden een aluminium zak op te pakken en die te verwerken in een bierfust.
Positiebepaling via Vision
In overleg met de klant is een aanpassing in het ontwerp van de zakken doorgevoerd waardoor de stapelwijze geoptimaliseerd werd. Aan het ventiel werd een gekleurde rand en strategische markeringen toegevoegd. Via positiebepaling met vison worden de zakken daarna door een robot op de juiste locatie opgepakt. Verschuiving of scheefstand van de zakken was daardoor geen issue meer. Een vacuümgrijper op de robot compenseert afwijkingen en voorkomt beschadigingen en lekkage.
De assemblagelijn is gebouwd volgens het rondloopsysteem met bufferlocaties voor pallets met 500 tot 600 zakken.
Op toekomst voorbereid
Dankzij de inzet van flexibele robot- en visiontechnologie kunnen toekomstige productvarianten eenvoudig worden geïntegreerd, wat de productie verder optimaliseert en de concurrentiepositie versterkt.
