producten » productiesystemen » door ons ontwikkeld en gebouwd

Productie-automatiseringsvoorbeelden in de praktijk

voorbeeld 1

wisselbare producthouder met lasercel

Een eenvoudige compacte lasercel die als module inzetbaar is bij huidige en toekomstige assemblagelijnen

  • Ontwerp en realisatie van lasercel
  • Integratie van laser graveerunit
geleverd
resultaat
  • Optimaal gebruik laserunit door minimale opzettijd van nieuw product
  • Producthouder wisselbaar en afgestemd op productvariatie
voorbeeld 2

Ontbraamcel met wisselbare stempel en vision controle

  • Verwijderen van aanspuitingen van verschillende kunststof producten door middel van een flexibele tool
  • Cyclustijd 1.2 seconden per product
  • Flexibele 2-voudige robotcel met uniek stempelprincipe en wisselsysteem
  • Vision applicatie voor productcontrole
geleverd
resultaat
  • Optimaal Return on Investment (ROI) door hergebruik van bestaande toevoerunit en robot
  • Snel omstellen tussen verschillende producten
  • Eenvoudig uit te breiden voor toekomstige producten
voorbeeld 3

parallel ontwikkelen product en productie

  • Het realiseren van een turn-key productieproces voor nieuw ontwikkelde kunststof biercontainer
  • Parallel ontwikkeling van product en productie (Concurrent Engineering-CE)
  • Turnkey assemblagelijn, incl. interne logistiek
  • Laser snijstation/Ultrasoon lasstation
  • Druktest voor 100% inline controle
  • Volautomatische palletiseerinstallatie (robot)
geleverd
resultaat
  • Semi-automatisch met modulaire uitbreiding naar volautomatische lijn
  • Cyclustijd 9 seconden
voorbeeld 4

automatische dispensing units

In-line automatische ringdispenser unit voor zuigerassembly

  • Handmatige belading ringen middels bufferkokers
  • 16 automatische dispensing units
geleverd
resultaat

In een bestaande productie-omgeving geïntegreerde automatische machine die in 100% mix produceert

voorbeeld 5

transportsysteem voor assemblage van kofferdeksel auto

  • Realisatie transportsysteem voor assemblage van kofferdeksel auto
  • Co-ontwerp van product carrier
  • Gesegmenteerd bandsysteem door het gehele productieproces
  • Intelligente, geïntegreerde motoraansturing
geleverd
resultaat
  • Extreem hoge uptime productieproces
  • Maximale procestijd door minimale transporttijd : < 4 seconden naar volgend station

Nieuws

TP op Kunststoffenbeurs 2021

Op de Kunststoffenbeurs vind je een compleet overzicht van nieuwe machines voor de verwerking en bewerking van kunststoffen. Daarnaast vind je slimme oplossingen in kostprijs-besparing, optimalisatie van productieprocessen, productontwikkeling en smart industry.

Is one-piece-flow de heilige graal in de maakindustrie?

Met regelmaat wordt one-piece flow toegepast in de assemblage-oplossingen van Total Productivity. Maar wat is one-piece flow en is dit altijd de beste oplossing? Alex Valkering, Sales & Marketing Manager bij TP (Lean Black Belt certified), legt het u uit.

Nieuwe aanwinst: Dennis Broers-Project Engineer

Total Productivity is altijd op zoek naar talenten die een aanvulling kunnen zijn op het bestaande team. Gelukkig kunnen we daarin leunen op het netwerk van dat team, want uit dit kanaal komen vaak de meest waardevolle suggesties. We zijn dan ook erg blij met de komst van Dennis.

Use Case – Flexibele Clips Mounting Unit

Vanuit haar oplossingsgerichte en proactieve aanpak nam POLYTEC contact op met Total Productivity (TP) met de vraag een oplossing te vinden voor het assembleren van clips en moeren op de bodemplaat. Deze clips en moeren zijn noodzakelijk bij de montage van het paneel onder de auto. Daarnaast moet er geluidsabsorberend materiaal op dit paneel worden bevestigd om het geluidsniveau van de auto te beperken..

Use Case – One-piece-flow assemblagelijn met robot vision cell

SAG Alutech Nederland B.V. is specialist in ontwikkeling en productie van brandstoftanks, hydraulische tanks en opslagkasten van aluminium, staal en roestvrij staal voor de bedrijfswagenindustrie. Zij is een ontwikkelingspartner voor alle grote truck- en busfabrikanten.

Hun verzoek een assemblagelijn te ontwikkelen om verschillende types brandstoftanks compleet geassembleerd en Just-in-Time aan te leveren met 100% kwaliteitscontrole, is door ons als volgt uitgewerkt:

Meld je GRATIS aan bij de kunststoffenbeurs

Vacatures

Nieuwe aanwinst: Dennis Broers-Project Engineer

Total Productivity is altijd op zoek naar talenten die een aanvulling kunnen zijn op het bestaande team. Gelukkig kunnen we daarin leunen op het netwerk van dat team, want uit dit kanaal komen vaak de meest waardevolle suggesties. We zijn dan ook erg blij met de komst van Dennis.

Vacature Business Development Accountmanager

Om onze ambitieuze groeidoelstellingen op de middellange termijn te realiseren zijn wij op zoek naar een proactieve Business Development Accountmanager die affiniteit heeft met, en kennis heeft van techniek en procesoptimalisatie (Technische Bedrijfskunde, LEAN en/of QRM).

Vacature lead-engineer

Door aanhoudende groei zijn wij op zoek naar een lead-engineer. in deze functie ben je verantwoordelijk voor het (doen) bedenken, ontwerpen, engineeren van een optimaal en gebalanceerd ontwerp wat aan alle functionele-, technische-, kostprijs- en vormgevingseisen voldoet.

Vacature projectmanager

Door aanhoudende groei zijn wij op zoek naar een projectmanager. In deze functie ben je verantwoordelijk voor het realiseren van technische projecten van ontwerp tot en met inbedrijfstelling bij de klant.

Vacature service-engineer / onderhoudsmonteur

Door aanhoudende groei zijn wij op zoek naar een service-engineer / onderhoudsmonteur. In deze functie ben je verantwoordelijk voor het preventief en correctief onderhouden van door ons ontwikkelde productiesystemen in binnen- en buitenland.

Contact

Total Productivity BV

Kosterij 4
1721 PN BROEK OP LANGEDIJK
+31(0)226-335013
info@totalproductivity.nl
KvK-nummer: 37147324

©2021 Total Productivity BV