markten » automotive » door ons ontwikkeld en gebouwd

succesvolle productie-oplossingen voor de automotive industrie

voorbeeld 1

Assemblagelijn voor autoschuifdaken

  • Assemblagelijn voor Mercedes autoschuifdaken
  • Het creëren van volledige toegankelijkheid van het product op de werkplekken
  • Modulaire assemblagelijn
  • Werkstations met draaistation (manual)
  • Teststations voor (100%) eindcontrole
  • Universele productdragers
geleverd
resultaat
  • Maximale toegankelijkheid van het product d.m.v. 360° rotatiestations
  • Geautomatiseerde in- en uitvoer op de werkstations
voorbeeld 2

Voormontage werkplekinrichting koplamppaneel van vrachtwagen

  • Turn-key gerealiseerde werkplekinrichting
  • Voormontage trolley als inline buffer en hulpmiddel voor eindmontage aan het voertuig
geleverd
resultaat
  • Kwaliteitsborging krasgevoelig product
  • Handling geminimaliseerd
  • Ergonomie geoptimaliseerd (EAWS analyse)
voorbeeld 3

Assemblagelijn voor 4 verschillende autoschuifdaken

  • Assemblagelijn voor 4 verschillende Jaguar autoschuifdaken
  • Hergebruik/ombouw van beschikbare bestaande assemblagelijn
  • Modulaire assemblagelijn
  • 11 werkstations met volledige inrichting
  • 5 teststations voor (100%) eindcontrole
  • Geautomatiseerd schroefstation d.m.v. Fanuc Robot
geleverd
resultaat
  • Minimale investering door maximaal hergebruik
  • Optimale TCO (Total Cost of Ownership) door automatisering van arbeidsintensieve processen
  • Direct omstelbaar naar ander product zonder ombouwacties
voorbeeld 4

Assemblage-inrichting voor de voormontage van bedradingssystemen van vrachtwagens

  • Turn-key gerealiseerde werkplekinrichting
  • Voormontage trolley wordt ook als inline buffer gebruikt richting eindmontagelijn
geleverd
resultaat
  • Optimale ergonomie door EAWS analyse
  • Diverse hulpmiddelen volledig geïntegreerd
voorbeeld 5

Realisatie nieuwe assemblagewerkplek voor zuigers

geleverd
resultaat
  • Universele werkplek voor alle producten
  • Kwaliteitsborging volledig geïntegreerd volgens Poka Yoke principes
  • Minimale investering door maximaal hergebruik bestaande apparatuur
voorbeeld 6

Geautomatiseerd aanvoersysteem voor lagerschalen van motorblok

  • Geautomatiseerd aanvoersysteem
  • Co-ontwerp van product carrier
  • Gesegmenteerd bandsysteem door het gehele productieproces
  • Intelligente geïntegreerde motoraansturing
geleverd
resultaat
  • Extreem hoge uptime productieproces
  • Maximale procestijd door minimale transporttijd: < 4 seconden naar volgend station

Blijf op de hoogte!

Wij verspreiden regelmatig een nieuwsbrief met wetenswaardigheden, innovaties en andere relevante ontwikkelingen in de markt. Schrijf je in en mis niets.

Ik geef toestemming mijn gegevens te verwerken op de wijze zoals omschreven in de privacyverklaring

Ieder productieprobleem daagt ons op een positieve manier uit. Dit motiveert ons grensverleggende systemen te bouwen.

Volg ons op:

Total Productivity is ambassadeur van Smart Industry, Dutch Industry fit for the future
Total Productivity is official dealer van VisualFactory digitale werkinstructies

Interessant?

Deel dan deze pagina op: